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DZL型承压燃煤热水锅炉

DZL型承压燃煤热水锅炉

DZL型承压燃煤热水锅炉在总结DZL型锅壳锅炉设计、生产、制造及运行管理经验的基础上,由本厂技术人员共同研制开发的新型产品。它吸收原有炉型的优点,消除原炉型存在的弊端。锅炉结构简单,制造方便,热效率高,整装出厂,安装维修容易,材料耗用较小,特别是采用新型传热元件(如螺纹烟管、拱形管板)及翼形烟道结构,保证了锅炉的安全性能和热量的充分利用。由于锅炉排烟温度较低,所以取消了尾部受热面,这样既减少了漏风,也降低了锅炉房的占地面积。锅炉采用自然循环及集箱回水引射结构,利用水冷壁和八字烟道对流管束双重吸热,降低前管板烟温,并把前部下降管改为冲刷管,利用回水冲刷高温管板,极大的消除了水冷壁爆管、高温管板开裂、锅壳底部鼓包等事故的发生。炉墙结构采用轻型炉墙,耐热保温性能稳定,外观包装、模块包皮、轻型钢框架,炉体外形美观大方、新颖、独特,采用全自动控制,运行可靠,控制平稳。广泛应用于企事业单位、住宅小区、学校等机构,能充分满足各单位对供暖的需求。


本锅炉是一种单锅筒、纵置式的新型卧式三回程锅炉,锅筒内布置螺纹烟管,炉膛采用低而长的后拱与短而高的前拱相配合,高温烟气经后拱尾上部两侧烟窗进入两侧翼形烟道,折转向前,经前烟箱进入螺纹烟管,由螺纹烟管降温传热后,流经后烟箱,进入除尘器,排向烟囱送入大气。
由于配套鼓风机、引风机、上煤机、除渣机及链条炉排实现机械化燃烧,并经除尘器将烟气除尘、脱硫,从而保护了环境。
因锅炉本体排烟温度较低,所以取消尾部受热面,既减少了烟气阻力,也缩小了锅炉房占地面积,同是也减少了漏风。
燃烧设备采用链条炉排,两侧进风,通风截面比10%。炉排下分为4个独立的风室,各风室可以通过各自的调风门来调节燃烧各阶段对风量的需要,防止发生偏烧现象及减少炉膛漏风量。这种燃烧方式再加上前后拱的合理搭配,可以获得更高的燃烧效率,使燃烧更稳定、可靠。炉排调速器采用变速调节,使用户对负荷调节更方便。
发布时间 : 2016-5-27 0:00:00

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